Här har vi samlat vanliga frågor och svar om plywood och skivor. Hittar du inte svaret på det du söker kan du skicka din fråga via formuläret längst ner på sidan.
Välj kategori för att hitta svar
Plywood är en träskiva som tillverkas genom att flera tunna lager trä (fanér) limmas ihop i korsande riktningar. Den här korslimningen gör skivan både stark, formstabil och mindre känslig för sprickor jämfört med massivt trä.
Plywood används ofta inom bygg, möbeltillverkning och inredning tack vare sin styrka och mångsidighet. Den finns i olika kvaliteter och tjocklekar beroende på användningsområde, till exempel för golv, väggar, tak eller snickeriarbeten.
Byggplywood används främst till tillfälliga avskärmningar, täckningar, emballage och enklare snickerier där man inte behöver dokumenterade hållfasthetsvärden.
Moelvens Vänerply K20/70 konstruktionsplywood är däremot hållfasthetsklassad och märkt enligt gällande krav. Hållfasthetsmärkningen visar att skivorna uppfyller kraven i Boverkets byggregler (BBR) och kan användas i bärande konstruktioner.
Det innebär att skivorna har testats och klassificerats utifrån flera viktiga egenskaper, exempelvis styrka och belastningsförmåga. När du använder Moelvens K20/70 konstruktionsplywood vet du därför vilka styrkevärden skivorna har och vilken belastning de klarar av.
TG2 innebär att skivan är spontad (not och fjäder) på två sidor, medan TG4 innebär spontning på fyra sidor. (TG = tongue and groove)
K20/70 är en hållfasthetsklass för plywood. Första värdet i klassbenämningen anger böjhållfastheten och det andra värdet anger värdet för elasticitet. All konstruktionsplywood från Moelven Vänerply har godkänts i den högre klassen, K20/70, av RISE.
Det finns även andra hållfasthetsklasser, som exempel K15/50
Nej, det är inte bara Vänerply K20/70 som kan användas i bärande konstruktioner. Även andra plywoodskivor med rätt hållfasthet och klassning kan användas.
Skillnaden är att vissa plywoodtyper har högre ytutseendeklasser, vilket innebär en finare yta. Dessa är oftast dyrare och används därför sällan i bärande konstruktioner där skivan ändå inte ska vara synlig. Därför väljer man ofta Vänerply K20/70 eller liknande konstruktionsplywood, eftersom den är anpassad för ändamålet.
Skillnaden är att Prevent K20/70 är antimögelbehandlad, medan Vänerply K20/70 är en standard konstruktionsplywood utan denna behandling.
Antimögelbehandlingen ger skivan ett extra skydd mot mögelpåväxt och passar särskilt bra för användning i inomhusmiljöer där materialet kan utsättas för högre fuktnivåer, exempelvis i krypgrunder.
Plywood bör acklimatiseras i minst 48 timmar i det rum eller den miljö där den ska användas innan montering. Detta hjälper materialet att anpassa sig till temperatur och luftfuktighet, vilket minskar risken för rörelser i skivan efter montering.
Under vintertid kan acklimatiseringen behöva ta längre tid, eftersom skillnaden mellan luftfuktigheten utomhus och inomhus ofta är större då.
Vid montering av konstruktionsplywood med rak kant, till exempel Konstruktionsplywood K20/70, bör du lämna en rörelsefog på cirka 1–2 mm mellan skivorna.
Rörelsefogen gör att materialet kan expandera och krympa vid förändringar i fukt och temperatur, vilket minskar risken för att skivorna buktar eller skadas.
Vid montering av plywood-skivor är det viktigt att välja rätt längd på spik eller skruv för att säkerställa en stabil infästning.
En tumregel är:
Vid montering av konstruktionsplywood K20/70 är det viktigt att hålla rätt avstånd mellan infästningarna för att säkerställa en stabil konstruktion.
Längs skivans kanter bör avståndet mellan spik/skruv vara maximalt 150 mm. I skivans fält (mitt på skivan) bör avståndet vara maximalt 300 mm.
Vid montering av konstruktionsplywood K20/70 ska spik eller skruv placeras minst 10 mm från skivans kant för att minska risken för sprickbildning och säkerställa god hållfasthet.
En OSB-skiva (Oriented Strand Board) är en träbaserad byggskiva som tillverkas av träflisor som pressas samman med lim i flera lager. Flisorna är orienterade i olika riktningar, vilket gör skivan stark och stabil. OSB används ofta inom bygg, till exempel för väggar, golv och tak, och är ett kostnadseffektivt alternativ till plywood.
OSB-skivor används främst som konstruktionsmaterial inom bygg, till exempel i väggar, golv och tak, där de bidrar med stabilitet och bärighet. De kan även användas som förpackningsmaterial, till exempel för att skydda varor under transport, samt som skyddsmaterial vid bygg- och renoveringsarbeten, exempelvis för att täcka golv eller andra ytor. Användningsområdet beror på vilken klass skivan har, eftersom olika klasser är anpassade för olika belastning och fuktnivåer.
OSB-skivor delas in i fyra huvudklasser enligt europeisk standard, baserat på hållfasthet och fukttålighet:
OSB/3 är den mest använda klassen inom bygg eftersom den kombinerar god styrka med viss fukttålighet.
OSB bör ha 3 mm avstånd mellan skivorna när de monteras.
Vid montering av OSB/3-skivor bör avståndet mellan spik eller skruv anpassas för att ge en stabil och säker infästning.
Längs skivans kanter bör avståndet vara maximalt 150 mm. I skivans fält (mitt på skivan) bör avståndet vara maximalt 300 mm mellan infästningarna.
Spik eller skruv ska placeras minst 10 mm från skivans kant för att minska risken för sprickor och säkerställa god hållfasthet.
OSB bör acklimatiseras i minst 48 timmar i det rum eller den miljö där den ska användas innan montering. Detta hjälper materialet att anpassa sig till temperatur och luftfuktighet, vilket minskar risken för rörelser i skivan efter montering.
Vid montering av OSB-skivor är det viktigt att välja rätt längd på spik eller skruv för att säkerställa en stabil infästning.
En tumregel är:
En spånskiva är en träbaserad skiva som tillverkas av träspån som limmas samman och pressas under högt tryck och värme. Resultatet blir en stabil och formfast skiva med jämn yta.
En spånskiva används främst inom bygg och inredning tack vare sin stabila konstruktion och prisvärda material. Vanliga användningsområden för spånskivor är möbler, köksstommar, garderober, hyllor och som underlag för golv. Spånskivor används även i väggkonstruktioner och andra snickeriarbeten där man behöver en jämn och formstabil träskiva. Tack vare sin mångsidighet är spånskiva ett populärt material i både hemmamiljö och professionella byggprojekt.
Spånskivor delas in i sju klasser, P1–P7, beroende på användningsområde, hållfasthet och fukttålighet.
P1 och P2 används främst till möbler, inredning och väggkonstruktioner i torra miljöer.
P5 är en fukttrög och bärande spånskiva som är anpassad för miljöer där luftfuktigheten periodvis kan vara högre. Den används bland annat i formskivor som Sveform, där materialet behöver tåla både belastning och fuktpåverkan samtidigt som det ger en slät gjutyta.
P6 används främst som bärande golvspånskiva i torra miljöer, medan P7 är den fukttröga varianten för högre belastning och används i golvkonstruktioner där fukt kan förekomma.
Denna klassificering gör det enklare att välja rätt spånskiva för rätt användningsområde.
Spånskivor bör acklimatiseras i minst 48 timmar i det rum eller den miljö där den ska användas innan montering. Detta hjälper materialet att anpassa sig till temperatur och luftfuktighet, vilket minskar risken för rörelser i skivan efter montering.
Vid montering av spånskivor är det viktigt att välja rätt längd på spik eller skruv för att säkerställa en stabil infästning.
En tumregel är:
MDF (Medium Density Fibreboard) och HDF (High Density Fibreboard) är träfiberskivor som tillverkas av finfördelade träfibrer som pressas samman med lim under högt tryck och värme. Resultatet blir släta och homogena skivor med hög formstabilitet.
Skillnaden mellan MDF och HDF ligger främst i densiteten. MDF har en medelhög densitet och används ofta till möbler, inredning, lister och målade ytor. HDF har en högre densitet, vilket gör den hårdare och mer slitstark, och används därför ofta till exempelvis golv, dörrar och ytor som utsätts för mer belastning.
Både MDF och HDF är populära material inom bygg och inredning tack vare sina jämna ytor och goda bearbetningsegenskaper.
MDF och HDF används inom bygg, möbeltillverkning och inredning tack vare sina släta ytor och att de är lätta att bearbeta. Materialen ger en jämn och fin yta vid fräsning, vilket gör dem särskilt lämpliga för detaljerade profiler och inredningsdetaljer jämfört med andra material.
MDF används ofta till möbler, skåp, hyllor, väggpaneler, lister och andra inredningsdetaljer där man vill ha en jämn yta som lämpar sig för målning eller foliering. Hos oss finns exempelvis serien Moelven Regina, som består av vägg- och takpaneler samt lister tillverkade av MDF.
HDF är hårdare och mer kompakt än MDF och används ofta till exempelvis golvunderlag, dörrskivor och andra produkter där högre densitet och slitstyrka behövs.
Tack vare sina egenskaper är både MDF och HDF mångsidiga material som passar i både hemmiljö och professionella byggprojekt.
MDF /HDF bör acklimatiseras i minst 48 timmar i det rum eller den miljö där den ska användas innan montering. Detta hjälper materialet att anpassa sig till temperatur och luftfuktighet, vilket minskar risken för rörelser i skivan efter montering.
Vid montering av MDF/HDF är det viktigt att välja rätt längd på spik eller skruv för att säkerställa en stabil infästning.
En tumregel är:
En board-skiva är en träfiberskiva som tillverkas enligt den så kallade wet method (våtprocess). Det innebär att träfibrerna pressas samman utan tillsatt lim, istället används träets egna bindemedel, lignin, för att hålla ihop skivan.
Vid tillverkningen dräneras vattnet bort från ena sidan, vilket gör att skivan får två olika ytor: en slät sida och en mer strukturerad baksida.
En board-skiva används inom bygg, industri och inredning där man behöver en tunn, slitstark och formstabil träfiberskiva. Vanliga användningsområden är som golvskydd vid byggprojekt, skyddsskiva vid transport och emballage samt som underlag i olika konstruktioner.
Board används även till möbler, exempelvis som rygg på skåp och lådor, samt i väggkonstruktioner där man vill ha en enkel och prisvärd lösning.
Det finns både naturell board och oljehärdad board. Naturell board är obehandlad och används främst i torra miljöer. Oljehärdad board behandlas under tillverkningen för att bli mer vattenavvisande, vilket gör den mer tålig mot fukt, smuts och slitage.
Oljehärdad board används inom bygg och industri där man behöver en tunn, slitstark och fuktavvisande träfiberskiva. Den används bland annat som underlagstak istället för råspont, men även till emballage, skyddsskivor och andra konstruktioner där hög slitstyrka är viktig.
När board används som underlagstak finns krav på att materialet ska vara godkänt ur säkerhetssynpunkt, särskilt när det gäller genomtrampning. Det innebär att skivan ska klara belastning utan att gå sönder om någon råkar kliva på taket under byggnation eller underhåll.
För att uppfylla dessa krav behöver board-skivan vara testad och godkänd för genomtrampningssäkerhet enligt gällande standarder. Det är därför viktigt att välja rätt typ av board och följa anvisningar vid montering.
Naturell board kan ibland kallas täckboard när den används för att skydda ytor, till exempel vid bygg- och renoveringsarbeten. Täckboard är dock ingen egen materialtyp utan en benämning på hur board-skivan används. I de flesta fall är det obehandlad (naturell) board som används som täckboard i torra miljöer.
Board (träfiberskivor) klassificeras enligt standarder som anger skivans egenskaper och användningsområde.
HB står för Hardboard och avser en standardboard som främst används i torra miljöer.
HB.H är beteckningen för oljehärdad board, som har högre tålighet mot fukt och slitage än standardboard.
Klassificeringen gör det enklare att välja rätt typ av board beroende på användningsområde samt krav på hållbarhet och fukttålighet.
Board-skivor bör acklimatiseras i minst 48 timmar i det rum eller den miljö där den ska användas innan montering. Detta hjälper materialet att anpassa sig till temperatur och luftfuktighet, vilket minskar risken för rörelser i skivan efter montering.
Limfog är en träskiva som tillverkas genom att mindre trästavar limmas ihop till en större skiva. Resultatet blir en massiv träskiva med ett naturligt utseende och god formstabilitet.
Limfog tillverkas oftast av träslag som furu, gran eller ek och används som ett alternativ till massivt trä när man vill ha större skivformat med mindre risk för sprickbildning och rörelser i materialet.
Limfog används främst inom möbeltillverkning och inredning där man vill ha ett naturligt träutseende. Vanliga användningsområden är bänkskivor, hyllplan, skrivbord, fönsterbänkar och andra snickeriprojekt.
Tack vare sin stabilitet och sitt utseende passar limfog både i hemmiljö och i mer professionella projekt.
Skillnaden mellan limfog och massivt trä ligger i hur materialet är uppbyggt. Massivt trä består av en hel bit trä, medan limfog tillverkas genom att flera mindre trästavar limmas ihop till en större skiva.
Limfog är ofta mer formstabilt än massivt trä, vilket innebär att det rör sig mindre vid förändringar i temperatur och luftfuktighet. Samtidigt behåller limfog träets naturliga utseende och känsla.
Massivt trä används ofta i mer exklusiva snickerier, medan limfog är ett vanligt val i möbler och inredning där man vill kombinera träkänsla med god stabilitet.
Ja, limfog bör acklimatiseras före montering. Det innebär att skivan ska få ligga i den miljö där den ska användas i minst 48 timmar.
Priset varierar beroende på skiva, ytbehandling och återförsäljare.
Nej, vi säljer inte våra produkter direkt till privatpersoner. Våra produkter finns i stället hos utvalda återförsäljare runt om i landet.
Våra plywood och skivor säljs via flera etablerade byggvaruhus
Dokumentera skador från transport eller fabrik innan montering och kontakta återförsäljaren innan du fortsätter. Montera aldrig en skiva som är skadad från fabrik eller transport innan du har pratat med återförsäljaren.
Kontakta återförsäljaren och inkludera bilder och ordernummer. Montera inte varorna innan ärendet är utrett.
Ett hållbart skogsbruk handlar om att säkerställa att råvaran kommer från skogar som sköts ansvarsfullt - genom att ta hänsyn till både naturen och människor. För att säkerställa detta används etablerade certifieringar med tydliga krav och kontroller. Vi är certifierade enligt FSC och PEFC.
Vi deklarerar alla våra egenproducerade produkter som Svanen har kriterier för enligt Svanen generation 4 (SCDP). En deklarerad och godkänd produkt i SCDP innebär att varorna blir Svanenlistade och därmed är godkända att använda i Svanenmärkta byggnader.
I våra byggvarudeklarationer (eBVD) listas produktens innehåll. Där kan du tydligt läsa om vilka ämnen som ingår och i vilken mängd för att du ska känna dig trygg med den produkt som du väljer.
Vi skapar produktspecifika för de produkter vi sätter på marknaden. Tillsammans med våra produktionsenheter jobbar vi för att effektivisera processer, bli resurseffektiva, minska avfall och utsläpp för att minska våra produkters klimatpåverkan.
Vi använder alltid vattenbaserade färger på våra interiöra produkter. Vissa interiöra produkter ytbehandlas sedan med en lack som torkar av UV-ljus. Lacken används för att förhindra förslitningsskador och för att underlätta för dig vid rengöring av produkten.
Våra träskyddsbehandlade produkter innehåller en liten mängd biocider som är nödvändiga för att uppfylla önskade egenskaper i produkterna. Biocider behövs i medlet för att öka motståndet mot röta och biologiska skadegörare samt ett bättre skydd mot fukt. De träskyddsmedel vi använder är godkända av Nordiska träskyddsrådet och vi kan därmed klassa våra produkter som NTR A och NTR AB.
Skivmaterial och brandskyddimpregnerade produkter hos oss innehåller en väldigt liten mängd formaldehyd. Vi har full kontroll på mängderna av kemiska ämnen i de produkter vi sätter på marknaden och formaldehyd är långt under gränsvärdena för klassificering så väl som kraven för användning inomhusmiljö. Vi arbetar ständigt för att hitta bättre alternativ och fasa ut skadliga ämnen helt genom ständigt pågående produktutvecklingsprojekt och samarbeten med våra leverantörer.
Trä avger naturligt ämnen till luften som ger den typiska doften, precis som när man tar in en gran vid jul. När ämnen avges till luft kallas de för emissioner. Vi mäter emissionerna från våra produkter genom tester av ackrediterat testinstitut. Med tiden kommer både emissioner och doften av trä att minska i hemmet.
Hittade du inte svaret på din fråga ovan så är du välkommen att skicka frågan till oss.
Följ oss för att bli inspirerad till nya inredningsprojekt hemma, få tips om smarta lösningar och hitta rätt produkter när du bygger med trä. Dela gärna dina bästa bilder där du använt Moelvens produkter. På instagram taggar du bilderna med #moelven_byggbo
