[Missing text /a11n/skiptocontent for da]


Moderne modulbyggeri

Et kontrolleret produktionsmiljø, reduceret byggetid og konkurrencedygtige priser betyder, at industrielt byggeri vinder terræn.

MOELVEN HAR FREMSTILLET BYGGEMODULER i mere end 40 år, og i sommer blev modul nr. 80.000 fra Moelven Byggmodul AS hejst på plads i et boligprojekt, der blev indflytningsklart på rekordtid. Udvikleren er klar på, at kort byggetid er en vigtig grund til at vælge industrielt byggeri.
  – Den korte byggetid gør det hurtigere at sælge boligerne, og finansieringsomkostningerne bliver lavere, siger Ole Johan Krog, daglig leder i Bakke AS, en byggekoncern udenfor Oslo. 
  Bakke AS er en ud af stadig flere aktører, der vælger denne byggemetode. Moelvens modulenheder i Norge og Sverige omsætter årligt for 1,2 milliarder kroner. Det er et tal, der inkluderer midlertidige eller flytbare bygninger såvel som permanente byggerier som boligprojektet på Jess-heim. Der er mange fordele ved at bygge på denne måde for de rette projekter, påpeger direktør Lars Brede Aandstad fra Moelven Byggmodul AS.
  Det der var allervigtigst for denne kunde var en hurtig gennemførelsestid. Vi startede produktionen af modulerne på fabrikken i februar, og leverede de første af i alt seks bygninger fredagen før påske, siger Aandstad.
  – Det er faktisk ikke usædvanligt.  Vi har flere årtiers erfaring med denne byggemetode og en industriel logik, der betyder, at vi kan tilbyde både kort leveringstid og høj kvalitet. 

Vi deltager i mange spændende projekter
med forskellige arkitekter og kunder.
Lars Brede Aandstad, Moelven Byggmodul AS

FIKS OG FÆRDIG. Når modulerne hejses på plads, sker det med en høj grad af færdiggørelse: Indvendigt er køkkenet monteret, der er indrettet på badeværelset  og monteret fliser, gulvene er lagt og skydedørsgarderobe og indvendige døre er på plads. Alle stikkontakter er der, og der er lister i alle rum.
  – Denne byggemetode passer vældig godt til projekter som dette, og til fx hybelbyggeri og hoteller. Vores pointe er, at vi bruger vores modulsystem i projekter, hvor det giver merværdi for kunden, som i dette tilfælde var en kort byggeperiode, siger Aandstad.
  Nu har Bakke og Moelven Byggmodul et nyt boligprojekt på trapperne.
  – En vigtig grund til, at vi vælger at bygge med moduler er, at det koster mindre per kvadratmeter, end det gør at købe pladsbyggede løsninger. Nu, hvor vi har gennemført et projekt, vil vi også gerne kunne udnytte erfaringerne, blandt andet når det handler om snitfladen mellem de forskellige aktører på byggepladsen, siger Krog.
  Lars Brede Aandstad fortæller, at stigningen inden for modulbyggeri har været forrygende de sidste 10–15 år. Store bygherrer inden for bolig-byggeri vælger denne type industrielt byggeri, og også blandt arkitekterne er der voksende accept.
  – Vi er med i mange spændende projekter med forskellige arkitekter og kunder. Arkitekternes rolle er vigtig i forhold til at udfordre os, siger Aandstad, som tror, at forskellige  præfabrikerede løsninger, hvoraf modulbyggeri er et af dem, er fremtiden.
  – Det kan der ikke være tvivl om.

BYGGESYSTEMER I VÆKST. Markedet er ved at modnes og fremtiden ser lys ud for alle divisionens forretningsområder, mener divisionschef Marcus Johansson fra Moelven Byggsystemer.
  Med hensyn til boliger peger han på, at fremtiden vil medføre øget standardisering, men fortsat fleksi-bilitet for modulbyggede boliger. Nu ser virksomheden på vigtige detailløsninger i produktionen for at øge effektiviteten.
  – Dette gælder løsninger som montering af vinduer og toiletter. Det handler ikke om ting, som påvirker funktioner, udformning eller arkitektens kreative arbejde, men om at gøre produktionen mere effektiv og dermed sænke omkostningerne, forklarer han.
  Samtidig fortæller han, at virksomheden i højre grad kommer til at rette sin indsats direkte mod bygherrer i stedet for at arbejde op mod entreprenører. Målet er at hæve andelen af fabriksbyggede boliger på markedet totalt set.
  – I dag udgør andelen mellem fem og ti procent, men den kunne have været betydeligt højere, da fabriksbyggeri er en meget konkurrencedygtig løsning, når det handler om både pris og produktionstid.

ØGET BRUG AF LIMTRÆ. Også når det gælder limtræ, som produceres af Moelven Töreboda AB og Moelven Limtræ AS, bliver der ændringer i strategien. En ny organisation er på plads i virksomheden, og der står proaktivt salg på agendaen. Marcus Johansson ser klare muligheder i at øge brugen af limtræ. Som eksempel nævner han, at verdens højeste træbygning – på 14 etager – netop nu opføres i Bergen. Det vil skabe ringe i vandet, og vi vil komme til at se flere høje bygninger af træ.
  – Efterspørgslen på limtræ øges desuden inden for infrastruktur og idrætsanlæg. I Norge er det langt mere almindeligt end i Sverige at bygge træbroer til biltrafik. Træbroer har mange fordele, og vi ser et stort potentiale også på den svenske side, siger han.

NY STRATEGI. Det tredje område Moelven Byggsystemer vil satse på er interiør.
  – På dette område kommer vi ikke til at fokusere så meget på nybyggeri, men i stedet øge aktiviteten indenfor renovering. Målet er, at bestillinger på renovering skal udgøre mindst 50 procent af virksomheden. Vi kommer til at markedsføre os overfor forskellige kæder – for eksempel konsulentvirksomheder, banker og forsikringsselskaber – som har mange kontorer rundt omkring i landet og samme design på alle kontorerne, siger Marcus Johansson.